Dal 27 al 29 ottobre i plant M12 ed M13 di Belluno e M11 di Bassano del Grappa hanno ospitato il primo MEHITS Group JIT Kaizen Workshop, un appuntamento internazionale dedicato alla diffusione della cultura JIT Kaizen all’interno del Gruppo. L’iniziativa ha riunito process engineer, referenti di miglioramento continuo e responsabili di produzione provenienti dai diversi plant e dalle società internazionali del Gruppo oltre a colleghi di MEC e MED.

L’obiettivo dell’evento era creare un’occasione strutturata di confronto tra realtà che operano in contesti geografici e produttivi differenti, ma che condividono la stessa visione di eccellenza operativa. Attraverso lo scambio di esperienze, metodi e best practice, il workshop ha contribuito a rafforzare la cultura JIT, favorire la diffusione di standard comuni e consolidare la collaborazione tra i diversi siti produttivi.

Uno dei momenti centrali dell’iniziativa è stato il JIT Kaizen Contest, durante il quale nove colleghi hanno presentato i propri progetti di miglioramento. I temi affrontati hanno spaziato dalla sicurezza all’ergonomia, dall’incremento della produttività alla riduzione dei tempi di processo e il miglioramento della qualità, dalla standardizzazione delle attività allo sviluppo di programmi Kaizen strutturati. Le presentazioni hanno offerto ai partecipanti l’opportunità di conoscere approcci differenti alla risoluzione dei problemi e di condividere idee applicabili nei rispettivi contesti operativi.

Al termine delle presentazioni, il riconoscimento come miglior progetto è stato assegnato al team del plant M12 per l’iniziativa “Safety by Design, Smarter by Choice”, presentata da Alice Della Libera. Il progetto si è distinto per aver trasformato una necessità legata al miglioramento dell’ergonomia e della sicurezza in un’opportunità concreta per aumentare l’efficienza, riducendo al contempo i tempi di assemblaggio.

Il workshop ha inoltre previsto attività pratiche in gemba attraverso il Kaizen Global Exchange e 5S Audit, durante le quali i partecipanti hanno osservato direttamente le aree produttive per identificare sprechi, opportunità di miglioramento e buone pratiche organizzative. Le visite hanno permesso di confrontare punti di vista differenti e di approfondire l’utilizzo degli standard 5S come strumento per rendere visibili i problemi e sostenere il miglioramento continuo.

Un ulteriore momento formativo è stato dedicato al 3P Laboratory, focalizzato sui metodi di industrializzazione di prodotto e processo e sulla loro applicazione allo sviluppo di nuovi prodotti e alle iniziative di trasformazione su larga scala. Attraverso esercitazioni e discussioni guidate, i partecipanti hanno approfondito strumenti e approcci utili per progettare processi sempre più efficienti fin dalle fasi iniziali.

Tra le attività del workshop, i partecipanti hanno preso parte anche al Karakuri Seminar, dedicato all’approfondimento di uno degli strumenti più caratteristici della cultura Kaizen. Dopo una sessione introduttiva sui principi e sui benefici del Karakuri, i partecipanti hanno avuto l’opportunità di osservare esempi pratici e di confrontarsi sulle possibili applicazioni all’interno dei propri contesti produttivi. Il seminario ha inoltre favorito la collaborazione trasversale e l’apprendimento pratico, rafforzando la capacità dei partecipanti di individuare problemi e trasformarli in opportunità concrete di miglioramento continuo.

Oltre ai contenuti tecnici, l’evento ha rappresentato un’importante occasione per rafforzare le relazioni tra colleghi che operano in paesi e organizzazioni diverse. I momenti di confronto formale e informale hanno favorito la creazione di una rete internazionale sempre più solida, fondata sulla condivisione della conoscenza e sulla volontà di affrontare insieme le future sfide operative.

Questo primo MEHITS Group JIT Kaizen Workshop rappresenta un passo importante verso una maggiore integrazione delle pratiche di miglioramento continuo all’interno del Gruppo MEHITS. La condivisione di esperienze concrete, la diffusione di standard comuni e il rafforzamento dei legami tra i plant costituiscono una base preziosa per accelerare il percorso di trasformazione Lean e sviluppare una cultura Kaizen sempre più condivisa a livello globale.